原油精製能力Crude Refining Capacity
原油から始まったGS Caltexの事業は、精製を基盤に石油化学・ベースオイル・潤滑油へとつながります —
麗水工場の生産工程と主要製品をたどりながら、GS Caltexの事業と競争力をご紹介します。
精製工程で生産されるナフサやLPG、副生ガス、未転換油などは石油化学とベースオイル事業の原料として活用され、さらに多様な産業や暮らしに欠かせない素材・製品へとつながります。
世界各地から調達した原油を精製し、ガソリン・軽油・ジェット燃料などの石油製品と、石油化学・ベースオイル事業の原料を生産しています。
ナフサなどを原料に、ベンゼン・トルエン・混合キシレン・パラキシレンなどの芳香族製品を生産しています。
ナフサやLPG、精製工程の副生ガスなど多様な原料を活用し、エチレン・プロピレンなどの基礎石油化学製品を生産しています。
エチレンとプロピレンを原料にポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)を生産し、多様な用途のコンパウンド樹脂を供給しています。
精製の高度化工程で生じる未転換油(UCO)を原料に、Group II・Group IIIなどの高品質ベースオイルを生産しています。
高品質ベースオイルと蓄積された技術力をもとに、自動車用から産業用まで多様なKixx潤滑油製品を生産しています。
原油精製能力Crude Refining Capacity
芳香族生産能力Aromatics Capacity
オレフィン生産能力Olefins Capacity
ポリマー生産能力Polymer Capacity
ベースオイル生産能力Base Oil Capacity
潤滑油生産能力Lubricants Capacity
1967年に韓国初の民間製油会社として発足したGS Caltexは、継続的な投資と事業拡大を通じて成長してきました。精製から始まった事業は、石油化学・ベースオイル・潤滑油へと広がっています。
単一製油所として世界4位規模の原油精製設備と、日量27万5千バレルの高度化処理能力を備えています。
国際原油価格や精製マージンなど外部環境の影響を大きく受ける事業特性の中でも、収益性と財務健全性を継続的に管理しています。
負債比率は2021年の111.8%から2025年には60.5%へ低下し、同期間に資本合計は11.1兆ウォンから13.8兆ウォンへ増加しました。
| 区分 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|---|
| 売上高 | 34,538 | 58,532 | 48,608 | 47,614 | 44,630 |
| EBITDA | 2,990 | 5,040 | 2,740 | 1,540 | 1,900 |
| 営業利益 | 2,019 | 3,979 | 1,684 | 548 | 884 |
| 当期純利益 | 1,051 | 2,789 | 1,153 | 109 | 706 |
| 区分 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|---|
| 資産合計 | 23,582 | 26,038 | 24,322 | 23,174 | 22,075 |
| 負債合計 | 12,449 | 12,518 | 10,823 | 10,075 | 8,320 |
| 資本合計 | 11,133 | 13,520 | 13,499 | 13,099 | 13,754 |
| 負債比率 | 111.8% | 92.6% | 80.2% | 76.9% | 60.5% |
負債比率は負債合計 ÷ 資本合計で算出しています。売上高は国際原油価格と精製マージンにより年ごとの変動が大きいものの、資本合計は増加し、負債比率は着実に改善しています。
原油桟橋から始まり、一般精製・高度化・石油化学・ベースオイルへとつながる麗水工場の主要生産工程をご紹介します。
世界約30か国から調達した原油は原油タンクに貯蔵された後、すべての工程の出発点である常圧蒸留工程へ送られます。ここで分かれた留分が、残る3つの流れの原料となります。
原油を沸点の違いで分け、不純物を取り除く精製の基本です。ここで分かれた留分が、残る3つの流れの原料となります。
CDU · VDU · HDS · SRU重質油を触媒と水素で再び分解し、ガソリン・軽油など付加価値の高い軽質油へ転換します。日量27万5千バレル規模です。
RFCC · VGOFCC · HCR · VRHCR精製工程で生産されたナフサ・LPG・副生ガスが、芳香族・オレフィン・ポリマーなどの石油化学製品へとつながる流れです。
AROM · MFC高度化工程(HCR)で生じる未転換油(UCO)を原料に高品質ベースオイルを生産し、潤滑油へとつなげます。
BOP原油桟橋から始まり、一般精製・高度化・石油化学・ベースオイルへとつながる主要生産工程です。←は原料の出どころ、色付きチップは生産される製品です。
→ 芳香族・オレフィン・ポリマーの章へ
日量3万バレル規模の高品質ベースオイル — 潤滑油の章へつながります。→ 製品タンクに集められた製品は、製品桟橋の船舶やパイプライン・タンクローリーで国内外へ出荷されます。
日量80万バレルの原油がエネルギーになるまで — 単一製油所として世界4位の原油精製設備を備えた麗水工場から始まります。
1967年に韓国初の民間製油会社として発足したGS Caltexは、世界中から調達した原油を精製し、暮らしと産業に必要な多様なエネルギーと製品を生産しています。
世界約30か国から約80油種の原油を調達しています。特定地域に依存しない調達ルートが購買リスクを分散します。
軽質も重質も、スイートもサワーも — 性状の異なる原油を扱えること。それが安定供給の第一条件です。
原油を加熱して常圧蒸留塔に投入すると、沸点の違いによってLPG・ナフサ・灯油・軽油・残渣油などの多様な留分に分離されます。分離された留分は、それぞれ後続の精製・高度化・石油化学工程の原料として活用されます。
GS Caltexは日量27万5千バレルの高度化処理能力を備えています。常圧蒸留工程で分離された重質油は、高度化工程を経てガソリン・灯油・軽油など付加価値の高い軽質油へ転換されます。
GS Caltexが生産した石油製品は、全国のガソリンスタンドやLPG充填所をはじめ、各種産業・鉄道・航空会社などに供給されています。
精製工程で生産された原料は、さらに芳香族・オレフィン・ポリマーなど多様な石油化学製品へとつながります。精製から石油化学へ広がるGS Caltexの事業をご紹介します。
ナフサなどを原料にベンゼン・トルエン・混合キシレン・パラキシレンなどの芳香族製品を生産しています — 年間280万トン、世界有数規模の芳香族生産競争力。
精製工程で生産されたナフサは石油化学工程を経て、ベンゼン・トルエン・混合キシレン・パラキシレンなど多様な芳香族製品へ転換されます。
「芳」と「香」 — 芳香とは「よい香りがする」という意味です。19世紀の化学者たちがこの系統を初めて分類したとき、見つかった化合物の多くが実際によい香りを持っていたため、「香りを持つ一族」と呼ばれるようになりました。
今ではこの名前は香りとは無関係です。ベンゼンのように環の中の電子が均一に広がり、際立って安定した環状化合物の総称になったためです。香りから始まった名前が、構造を指す名前として定着したのです。
6個の炭素原子が環状に結合した代表的な芳香族化合物で、合成樹脂・合成繊維・洗剤など多様な化学製品の基礎原料として活用されます。
高純度ベンゼン 年間 93万トンベンゼン環にメチル基(CH₃)がひとつ — その小さな違いが塗料・インクの溶剤や、ポリウレタン(TDI)の原料を生み出します。
トルエン 年間 17万トンメチル基2つが正反対(para)の位置に付くと — 衣服とペットボトルの出発点。ポリエステル・PETの原料であるTPAがここから生まれます。
パラキシレン 年間 135万トン · 主力GS Caltexは世界有数規模の生産能力と蓄積された技術力をもとに、高品質な芳香族製品を国内外のお客様へ安定的に供給しています。
ナフサやLPG、精製工程の副生ガスなどはオレフィン生産の原料として活用されます。次の章では、多様な原料からエチレン・プロピレンなどを生産するオレフィン事業をご紹介します。
ナフサやLPG、精製工程の副生ガスなど多様な原料を活用し、年間90万トンのエチレンを生産しています — 約2兆7千億ウォンを投じたMFCが2022年11月に竣工しました。
ナフサやLPGなどの炭化水素を高温で熱分解してより小さな分子に転換し、急冷・圧縮・分離工程を経てエチレンやプロピレンなどの基礎石油化学製品を生産します。
18世紀末、化学者たちはエチレンが塩素と出会うと油のような液滴が生じることを発見しました。そこで「油をつくる気体(gaz oléfiant)」と名付け — ここからオレフィン(Olefin)という名前が生まれました。
エチレンとプロピレンは炭素間の二重結合(C=C)を持つ代表的なオレフィンです。反応性が高く、ポリエチレン(PE)・ポリプロピレン(PP)をはじめとする多様な石油化学製品の基礎原料として活用されます。
一般的なクラッカー(NCC)はナフサのみを扱いますが、MFCはエタン・LPGのような気体原料も分解炉に投入し、精製の副生ガスは分解炉の後段で受け入れて活用します。製油所の低付加価値な副産物が原料になります。
名前のMixedはこのこと分解炉の高温が炭化水素の長い鎖を分解します。その後、急冷・圧縮・分離工程を経てそれぞれの製品として生産されます。
沸点分離ではなく熱分解炭素間の二重結合(C=C)は反応性が高く、ほかの分子と容易に結合します。この特性を持つエチレンとプロピレンが基礎石油化学製品として生産されます。
石油化学製品の基礎原料MFCはナフサだけでなく、LPGや精製工程の副生ガスなど多様な原料を活用できます。これにより原料選択の柔軟性を高め、精製工程との連携で原料競争力を確保しています。
混合C4は、合成ゴムやABS・ナイロンなどの原料であるブタジエンの生産に活用されます。
GS Caltexは約2兆7千億ウォンを投じて麗水工場にMFCを建設し、2022年11月に竣工しました。MFCの稼働により年間90万トンのエチレン生産能力を確保し、精製工程と石油化学工程を連携させて原料活用と事業ポートフォリオを拡大しました。
MFCで生産されたエチレンとプロピレンは重合工程を経て、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)など多様なポリマー製品へ転換されます。次の章ではポリマー事業をご紹介します。
エチレンとプロピレンから多様な産業素材へ — 年間98万トンのポリマー生産能力を備えています。
エチレンやプロピレンなどの基礎石油化学製品は重合工程を経て、ポリエチレン(PE)やポリプロピレン(PP)など多様なポリマー製品へ転換されます。
ギリシャ語のpoly(多くの)とmeros(部分) — ポリマーは文字どおり「多くの部分からなるもの」です。漢字では重合体(重合體)、「重ねて合わさった物質」という意味です。
小さな分子である単量体(モノマー)が繰り返し結合してできる高分子物質で、重合工程を経てフィルム・容器・パイプ・自動車部品など多様な製品の素材になります。
エチレンとプロピレンは、ポリエチレン(PE)とポリプロピレン(PP)を生産する代表的な単量体です。
単量体 (monomer)チーグラー・ナッタやメタロセンなどの触媒と反応させ、単量体を長い鎖状の高分子へ転換する過程を重合といいます。
触媒・工程条件で物性を実現重合されたポリマーは長い鎖が無数に絡み合った状態です。これを押出・冷却・切断して米粒大のペレットにし、その後さまざまな加工工程を経てフィルム・容器・パイプ・自動車部品などに活用されます。
年間ポリマー 98万トン単位:K tons/yr · 500 + 300 + 180 = 980
GLOBAL · 2025年基準海外生産法人 中国2 · チェコ — 麗水・晋州工場、中国 廊坊・蘇州・上海、チェコ カルヴィナー、イタリア ミラノ、日本 東京、インド チェンナイ
1988年のポリプロピレン生産から始まったポリマー事業は、継続的な設備投資と技術開発を通じて高機能素材へと領域を広げてきました。
次の章では、精製の高度化工程で生じる未転換油(UCO)を原料に高品質ベースオイルを生産する事業をご紹介します。
日量3万バレルの高品質ベースオイルを生産し、生産量の70%以上を海外市場に供給しています。
精製高度化設備の水素化分解工程(HCR)で生じる未転換油(UCO)を原料に、追加の精製過程を経て高品質ベースオイルへ転換します。
名前のとおり「基本(base)となるオイル」。エンジンオイルのような潤滑油完成品は90%以上がベースオイルで、その上で少量の添加剤が性能を調整します。完成品の大部分を占めるため、ベースオイルの品質が潤滑油性能の基本を左右します。
ベースオイルには国際グレード(API Group)があります。旧来のGr.Iより不純物が少なく粘度が安定したGr.II、そしてプレミアムのGr.III — GS Caltexはこの高品質領域を最先端の水素化分解技術で生産し、Kixx LUBOの名で世界に供給しています。
精製の章の水素化分解工程(HCR)が分解しきれなかった油 — 未転換油。分子が絡み合ったこの重い原料が、ベースオイルの出発点です。
用途の乏しかった原料が出発点に2段階の水素化分解と異性化脱ろう、水素化仕上げなどの工程で不純物を除去し、温度変化の中でも粘度性能を維持できるよう、粘度特性と低温流動性を改善します。
低温流動性・粘度特性の改善同じ原料からGr.IIとGr.IIIを柔軟に生産。特にGr.IIIは高い粘度指数で、高級自動車用・産業用潤滑油の心臓部となります。
排出規制の強化 = 需要の増加2007年11月、第2高度化設備とともにベースオイルの生産を開始しました。日量1万6千バレル規模で出発した設備は増設を重ね、現在は3万バレルの生産能力を備え、生産量の70%以上を海外市場に供給しています。
環境規制の強化に伴い、高品質ベースオイルへの需要は拡大し続けています。GS Caltexはアジア・太平洋をはじめ、米州・欧州市場に製品を供給しています。
ベースオイルに用途と要求性能に合った添加剤を配合すると潤滑油になります。次の章ではKixx潤滑油事業をご紹介します。
自社生産の高品質ベースオイルと蓄積された技術力をもとに、日量9千バレル、300種以上の潤滑油を生産しています。
潤滑油は動く表面の間に油膜を形成して直接の接触を減らし、摩擦と摩耗を防ぎます。
潤滑油は接して動く2つの表面の間に薄い油膜を形成し、摩擦や摩耗、熱を抑えます。自動車のエンジンから工場設備まで、動きのあるさまざまな分野で使われています。
潤滑油はベースオイルに用途と要求性能に合った添加剤を配合してつくられ、ベースオイルが完成品の90%以上を占めます。GS Caltexは自社生産の高品質ベースオイルと蓄積された配合技術をもとにKixx製品を生産しています。
どれほど滑らかに見えても、金属の表面は微細に凸凹しています。そのまま動かせば傷つき、熱を持ち、すり減っていきます — 摩擦と摩耗。
すべての機械の課題潤滑油が2つの表面の間に油膜をつくると、金属同士はもう直接触れ合いません。こすれ合っていた表面が、油の上をすべるようになるのです。
この膜がエンジンの寿命を決める車がより力強く走るように、船がゆったりと進むように、工場の機械が休みなく回るように。自社ベースオイルに添加剤の科学を加えた300種以上のKixxが、それぞれの動きを担います。
日量 9千バレル · KIXX1969年に仁川工場で始まった潤滑油生産は、50年以上にわたって続いてきました。2005年にKixxブランドを立ち上げ、自動車用から産業用まで多様な製品を国内外の市場に供給しています。
原油から始まったGS Caltexの事業は、精製を基盤に石油化学・ベースオイル・潤滑油へと拡大してきました。異なる事業は原料と工程、技術で有機的につながり、エネルギーと多様な産業素材を生産しています。エネルギーから素材まで、GS Caltexはよりよい未来のための競争力をつくっていきます。
DATA — gscaltex.com/kr/business · gspolymer.com · kixxoil.com · GS Caltex Sustainability Report 2025 · GS Caltex メディアハブ(2025年基準)
KEY FIGURES — 原油精製 800K bbl/day · 高度化 275K(34.3%) · 芳香族 2,800K tons/yr · オレフィン 2,300K tons/yr(MFC投資 2.7兆ウォン) · ポリマー 980K tons/yr · ベースオイル 30K bbl/day · 潤滑油 9K bbl/day(Kixx 300種以上)
PHOTO — GS Caltex メディアハブ写真展
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