800K bbl/day
原油炼化能力Crude Refining Capacity
GS Caltex的事业始于原油，以炼油为基础，延伸至石化·基础油·润滑油 —
跟随丽水工厂的生产工序与主要产品，了解GS Caltex的事业与竞争力。
炼油工序产出的石脑油、LPG、副产气体和未转化油等，被用作石化与基础油事业的原料，并进一步转化为各行各业和日常生活所需的材料与产品。
将来自世界各地的原油加工精炼，生产汽油、柴油、航空煤油等多种石油产品，以及石化与基础油事业的原料。
以石脑油等为原料，生产苯、甲苯、混合二甲苯、对二甲苯等芳烃产品。
利用石脑油、LPG及炼油工序副产气体等多种原料，生产乙烯、丙烯等基础石化产品。
以乙烯和丙烯为原料生产聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP），并供应多种用途的改性树脂。
以炼油深加工工序产出的未转化油（UCO）为原料，生产Group II、Group III等高品质基础油。
依托高品质基础油与深厚的技术积累，生产从车用到工业用的多种Kixx润滑油产品。
原油炼化能力Crude Refining Capacity
芳烃产能Aromatics Capacity
烯烃产能Olefins Capacity
聚合物产能Polymer Capacity
基础油产能Base Oil Capacity
润滑油产能Lubricants Capacity
GS Caltex于1967年作为韩国首家民营炼油企业成立，通过持续投资与业务拓展不断成长。始于炼油的事业已延伸至石化、基础油和润滑油领域。
拥有单一炼厂规模全球第4的原油炼化设施，以及日处理27.5万桶的深加工能力。
尽管业务深受国际油价与炼油利润等外部环境影响，我们始终持续管理盈利能力与财务稳健性。
负债率由2021年的111.8%降至2025年的60.5%，同期资本总额由11.1万亿韩元增至13.8万亿韩元。
| 项目 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|---|
| 营业收入 | 34,538 | 58,532 | 48,608 | 47,614 | 44,630 |
| EBITDA | 2,990 | 5,040 | 2,740 | 1,540 | 1,900 |
| 营业利润 | 2,019 | 3,979 | 1,684 | 548 | 884 |
| 净利润 | 1,051 | 2,789 | 1,153 | 109 | 706 |
| 项目 | 2021 | 2022 | 2023 | 2024 | 2025 |
|---|---|---|---|---|---|
| 资产总额 | 23,582 | 26,038 | 24,322 | 23,174 | 22,075 |
| 负债总额 | 12,449 | 12,518 | 10,823 | 10,075 | 8,320 |
| 资本总额 | 11,133 | 13,520 | 13,499 | 13,099 | 13,754 |
| 负债率 | 111.8% | 92.6% | 80.2% | 76.9% | 60.5% |
负债率按负债总额 ÷ 资本总额计算。营业收入随国际油价与炼油利润逐年大幅波动，但资本总额持续增长，负债率稳步改善。
从原油码头出发，了解丽水工厂由一般炼油·深加工·石化·基础油串联而成的主要生产工序。
从全球约30个国家引进的原油储存在原油罐中，随后被送往所有工序的起点——常压蒸馏工序。在此分离出的馏分，将成为其余三条流程的原料。
按沸点差异分离原油并去除杂质，是炼油的基本功。在此分离出的馏分，将成为其余三条流程的原料。
CDU · VDU · HDS · SRU利用催化剂和氢气将重油再次裂解，转化为汽油、柴油等高附加值轻质油，日处理规模27.5万桶。
RFCC · VGOFCC · HCR · VRHCR炼油工序产出的石脑油、LPG、副产气体转化为芳烃、烯烃、聚合物等石化产品的流程。
AROM · MFC以加氢裂化工序（HCR）产出的未转化油（UCO）为原料生产高品质基础油，并延伸至润滑油。
BOP从原油码头出发，依次经过一般炼油、深加工、石化与基础油的主要生产工序。←表示原料来源，彩色标签为产出产品。
→ 延续至下一章节（芳烃·烯烃·聚合物）的流程
日产3万桶的高品质基础油 — 延续至润滑油章节。→ 汇集到产品罐的产品，经由产品码头的船舶以及管道、油罐车运往国内外。
日产80万桶原油转化为能源的旅程 — 始于拥有单一炼厂规模全球第4原油炼化设施的丽水工厂。
GS Caltex于1967年作为韩国首家民营炼油企业成立，将来自世界各地的原油加工精炼，生产日常生活与产业所需的多种能源与产品。
从全球约30个国家引进约80个油种的原油。不依赖特定地区的采购渠道有效分散了采购风险。
轻质或重质，低硫或高硫 — 能够处理性质各异的原油，是稳定供应的首要条件。
原油经加热后进入常压蒸馏塔，按沸点差异分离为LPG、石脑油、煤油、柴油、渣油等多种馏分。分离出的馏分分别用作后续精制、深加工及石化工序的原料。
GS Caltex拥有日处理27.5万桶的深加工能力。常压蒸馏工序分离出的重油，经深加工转化为汽油、煤油、柴油等高附加值轻质油。
GS Caltex生产的石油产品供应给全国加油站和LPG加气站，以及各类工业企业、铁路和航空公司等。
炼油工序产出的原料进一步转化为芳烃、烯烃、聚合物等多种石化产品。接下来了解GS Caltex由炼油延伸至石化的事业。
以石脑油等为原料，生产苯、甲苯、混合二甲苯、对二甲苯等芳烃产品 — 年产280万吨，具备世界级规模的芳烃生产竞争力。
炼油工序产出的石脑油经过石化工序，转化为苯、甲苯、混合二甲苯、对二甲苯等多种芳烃产品。
“芳”与“香” — 芳香意为“散发香气的”。19世纪化学家首次对这一类物质进行分类时，发现的许多化合物确实带有宜人的香气，于是被称为“芳香的家族”。
如今这一名称已与香气无关，而是泛指像苯那样电子在环内均匀分布、格外稳定的环状化合物。一个源于香气的名称，最终成为描述结构的名称。
由6个碳原子以环状结合而成的代表性芳烃化合物，是合成树脂、合成纤维、洗涤剂等多种化工产品的基础原料。
高纯度苯 年产 93万吨苯环上连接一个甲基（CH₃）— 这一微小差异，造就了涂料·油墨溶剂以及聚氨酯（TDI）的原料。
甲苯 年产 17万吨两个甲基连接在正对（para）位置 — 衣物与PET瓶的起点。聚酯与PET的原料TPA正源于此。
对二甲苯 年产 135万吨 · 主力GS Caltex依托世界级规模的产能与深厚的技术积累，向国内外客户稳定供应高品质芳烃产品。
石脑油、LPG及炼油工序副产气体等被用作烯烃生产的原料。下一章将介绍利用多种原料生产乙烯、丙烯等产品的烯烃事业。
利用石脑油、LPG、炼油副产气体等多种原料，年产90万吨乙烯 — 投资约2.7万亿韩元的MFC于2022年11月竣工。
将石脑油、LPG等烃类在高温下热裂解为更小的分子，再经急冷、压缩、分离工序，生产乙烯、丙烯等基础石化产品。
18世纪末，化学家发现乙烯与氯气相遇会生成油状液滴，于是将其命名为“生成油的气体（gaz oléfiant）”— 烯烃（Olefin）一词由此而来。
乙烯和丙烯是具有碳碳双键（C=C）的代表性烯烃。它们反应活性高，是生产聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等多种石化产品的基础原料。
一般裂解装置（NCC）只处理石脑油，而MFC还将乙烷、LPG等气体原料一并投入裂解炉，并在裂解炉后段接收炼油副产气体加以利用。炼厂的低附加值副产品由此成为原料。
名称中的Mixed正是此意裂解炉的高温将烃类的长链断开，之后经急冷、压缩、分离工序分别生产出各类产品。
不是沸点分离，而是热裂解碳碳双键（C=C）反应活性高，易与其他分子结合。具备这一特性的乙烯和丙烯被生产为基础石化产品。
石化产品的基础原料MFC不仅可使用石脑油，还能利用LPG及炼油工序副产气体等多种原料，由此提升原料选择的灵活性，并通过与炼油工序联动确保原料竞争力。
混合C4用于生产丁二烯，丁二烯是合成橡胶以及ABS、尼龙等的原料。
GS Caltex投资约2.7万亿韩元在丽水工厂建设MFC，并于2022年11月竣工。通过MFC投运，确保了年产90万吨乙烯的产能，并联动炼油与石化工序，扩大了原料利用与事业组合。
MFC生产的乙烯和丙烯经过聚合工序，转化为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等多种聚合物产品。下一章将介绍聚合物事业。
从乙烯和丙烯到多种工业材料 — 具备年产98万吨的聚合物产能。
乙烯、丙烯等基础石化产品经过聚合工序，转化为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等多种聚合物产品。
源自希腊语poly（众多）与meros（部分） — 聚合物字面意思就是“由许多部分组成的物质”。汉字写作重合体（聚合体），意为“反复结合而成的物质”。
由小分子单体（Monomer）反复结合而成的高分子物质，经聚合工序成为薄膜、容器、管材、汽车零部件等多种产品的材料。
乙烯和丙烯是生产聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）的代表性单体。
单体 (monomer)与齐格勒-纳塔、茂金属等催化剂反应，将单体转化为长链高分子的过程称为聚合。
依催化剂与工艺条件实现物性聚合后的聚合物处于无数长链相互缠绕的状态。将其挤出·冷却·切粒制成米粒大小的颗粒，再经过各种加工工序，用于薄膜、容器、管材、汽车零部件等。
聚合物 年产 98万吨单位：K tons/yr · 500 + 300 + 180 = 980
GLOBAL · 2025年基准海外生产法人 中国2家 · 捷克 — 丽水·晋州工厂，中国廊坊·苏州·上海，捷克卡尔维纳，意大利米兰，日本东京，印度金奈
始于1988年聚丙烯生产的聚合物事业，通过持续的设备投资与技术开发，将领域拓展至高性能材料。
下一章将介绍以炼油深加工工序产出的未转化油（UCO）为原料生产高品质基础油的事业。
日产3万桶高品质基础油，产量的70%以上供应海外市场。
以炼油深加工设施加氢裂化工序（HCR）产出的未转化油（UCO）为原料，经过进一步精制，转化为高品质基础油。
顾名思义，是作为“基础（base）”的油。机油等润滑油成品中90%以上是基础油，少量添加剂在此基础上调节性能。由于基础油占成品的绝大部分，其品质决定了润滑油性能的根本。
基础油有国际等级（API Group）：比传统Gr.I杂质更少、黏度更稳定的Gr.II，以及高端的Gr.III — GS Caltex采用最先进的加氢裂化工艺生产这些高品质等级，并以Kixx LUBO品牌供应全球。
炼油章节中加氢裂化工序（HCR）未能完全裂解的油 — 未转化油。这种分子相互缠结的重质原料，正是基础油的起点。
低用途原料成为起点通过两段加氢裂化、异构脱蜡、加氢精制等工序去除杂质，改善黏度特性与低温流动性，使其在温度变化中仍能保持黏度性能。
低温流动性·黏度特性改善以同一原料灵活生产Gr.II与Gr.III。尤其是Gr.III，凭借高黏度指数成为高端车用及工业用润滑油的核心。
排放法规趋严 = 需求增长2007年11月随第2深加工装置一同开始生产基础油。设施以日产1.6万桶规模起步，经过扩建，目前具备3万桶的产能，产量的70%以上供应海外市场。
随着环保法规日益严格，市场对高品质基础油的需求持续扩大。GS Caltex向亚太地区以及美洲、欧洲市场供应产品。
在基础油中调配适合用途与性能要求的添加剂，便成为润滑油。下一章将介绍Kixx润滑油事业。
依托自产高品质基础油与深厚的技术积累，日产9千桶、300余种润滑油。
润滑油在运动表面之间形成油膜，减少直接接触，防止摩擦与磨损。
润滑油在相互接触运动的两个表面之间形成一层薄薄的油膜，减少摩擦、磨损和热量。从汽车发动机到工厂设备，广泛用于各种运动场景。
润滑油由基础油调配适合用途与性能要求的添加剂制成，基础油占成品的90%以上。GS Caltex依托自产高品质基础油与深厚的调配技术生产Kixx产品。
无论看起来多么光滑，金属表面都存在微观的凹凸。直接运动就会刮伤、发热、磨损 — 摩擦与磨损。
所有机械的课题润滑油在两个表面之间形成油膜后，金属与金属不再直接接触。原本相互刮擦的表面，变为在油上滑动。
这层膜决定发动机的寿命让汽车跑得更有劲，让船舶从容前行，让工厂机器不停运转。在自产基础油中融入添加剂科学的300余种Kixx，各自担当不同的运动。
日产 9千桶 · KIXX始于1969年仁川工厂的润滑油生产已延续50余年。2005年推出Kixx品牌，向国内外市场供应从车用到工业用的多种产品。
GS Caltex的事业始于原油，以炼油为基础，不断拓展至石化、基础油与润滑油。各项事业通过原料、工序与技术有机相连，生产能源与多种工业材料。从能源到材料，GS Caltex为更美好的未来打造竞争力。
DATA — gscaltex.com/kr/business · gspolymer.com · kixxoil.com · GS Caltex Sustainability Report 2025 · GS Caltex媒体中心（2025年基准）
KEY FIGURES — 原油炼化 800K bbl/day · 深加工 275K（34.3%） · 芳烃 2,800K tons/yr · 烯烃 2,300K tons/yr（MFC投资2.7万亿韩元） · 聚合物 980K tons/yr · 基础油 30K bbl/day · 润滑油 9K bbl/day（Kixx 300余种）
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